Услуги горячего цинкования завода Агрисовгаз в Санкт-Петербурге

ВАННА ГОРЯЧЕГО
ЦИНКОВАНИЯ

покрытие горячим цинкованием

от 35 000 ₽ / т

Пожалуйста, оставьте заявку и наши эксперты оперативно рассчитают стоимость горячего цинкования.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Ваше имя

Введите телефон

добавить файл

Допустимые форматы файлов: jpg, png, gif, doc, docx, odt, rtf, xls, ods, csv, xlsx, txt, pps, ppt, pptx, zip, pdf
Нажимая на кнопку «Оставить заявку», вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

ТРЕБОВАНИЯ К
ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА
ПЕРЕД ЦИНКОВАНИЕМ

На поверхности основного металла изделий не допускаются:
трещины, плены, вздутия, расслоения, брызги металла, закатанная окалина, заусенцы, наплывы, завороты кромки, поры, включения, сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, а также наличие лакокрасочного покрытия.

На поверхности основного металла изделий не рекомендуется
оставлять остатки смазки, металлической стружки, маркировочной краски, бумажных ярлыков, клея от маркировки, консервационных материалов, смазочно-охлаждающих жидкостей с силиконовыми маслами и следы средства, использованного для защиты от сварочных брызг.

На поверхности литых изделий не должно быть пор и усадочных раковин.

Поверхность изделия после газовой, лазерной или
плазменной резки должна быть очищена от брызг и наплывов, а острые кромки должны быть притуплены, для обеспечения гарантированной толщины покрытия и прочности его сцепления с основным металлом. Не допускается попадание вырезанных фрагментов внутрь полых профилей.

На поверхности изделия допускаются отдельные вмятины, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства.

Если конструктивное решение и/или используемые марки
стали не позволяют получить покрытие в заданном диапазоне толщин изменением параметров процесса оцинкования, то поверхности изделий могут быть подвергнуты дробеструйной обработке для обеспечения возможности увеличения толщины цинкового покрытия.

120

тонн
в сутки

3000

тонн
в месяц

36000

тонн
в год

технология
горячего цинкования

НАВЕСКА МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ НА ТРАВЕРСУ
Для этой цели используется проволока различной толщины. Соответственно изделия должны иметь технологические отверстия, которые используются для навешивания.

Обезжиривание
В этом процессе с поверхности металла удаляются различные загрязнения и масляные пленки. Не допускается наличие лакокрасочного покрытия, которое удалить этим методом невозможно.

Промывка
Удаляет с поверхности остатки растворов для обезжирования.

Кислотное травление
Удаляет с поверхности металла окалину от термообработки и ржавчину. Для металла, имеющего высокую степень ржавления, полная очистка этим методом невозможна.

Промывка
Удаляет с поверхности остатки травильных растворов.

Флюсование
Поверхность металла покрывается водным химическим составом, обеспечивающим возможность получения цинкового покрытия.

Сушка
Металлоконструкция помещается в сушильную камеру, где происходит высушивание флюса и нагрев металла до температуры 100 - 120°С.

ЦИНКОВАНИЕ
Окунание конструкции в расплав цинка. При извлечении конструкции избыток цинка стекает обратно в ванну с расплавом. Для беспрепятственного стока цинка большинство металлоконструкций должно иметь специально подготовленные технологические отверстия. При их отсутствии возможнсть цинкования исключается.

Охлаждение
Конструкция, извлеченная из ванны цинкования, имеет температуру, близкую 450°С. Ее охлаждение до температуры окружающей среды происходит либо в ванне с чистой водой, либо на открытом воздухе.

Снятие металлоизделий с траверсы
Оцинкованная продукция снимается с траверсы, если необходимо пакетируется и вывозится на склад.

ГОСТ 380	ГОСТ 1050	ГОСТ 27772	ГОСТ 19281
1 Ст0	Ст05кп	С235	09Г2С
2 Ст1кп	Ст08кп	С245	11Г1С
3 Ст1пс	Ст08пс	С255	17ГС
4 Ст1сп	Ст08	С275
5 Ст2кп	Ст10кп	С285
6 Ст2пс	Ст10пс	С345К
7 Ст2сп	Ст10
8 Ст3кп	Ст11кп
9 Ст3пс	Ст15кп
10 Ст3сп	Ст15пс
11 Ст3Гпс	Ст18кп
12 Ст3Гсп	Ст20кп
13 Ст4кп	Ст20пс
14 Ст4пс	Ст20
15	Ст25
A	B	C	D